Продукция

Технологические инновации в отрасли: тенденции к интеллектуальному обновлению трёх типов конвейерного оборудования к 2026 году

Основы технического обслуживания транспортных устройств: универсальные методы ухода за винтовыми, лопаточными и мешковыми подъёмниками

Руководство по выбору оборудования для транспортировки: сравнение сценариев применения спиральных, лопаточных и бункерных подъёмников

Обзор погрузчика типа «дозер»: эффективная вертикальная подъёмная система и компактное решение для транспортировки материалов

Анализ рынка лопастных конвейеров: прочные и износостойкие решения для транспортировки в сложных условиях эксплуатации

Основы спирального конвейера: гибкий герметичный транспортер — эффективное средство для перевозки порошковых и гранулированных материалов





Штыревой затвор

Общий обзор продукции Штыревой затвор, также называемый штыревым шибером, ручным/электрическим штыревым затвором, представляет собой специальное оборудование для перекрытия, подачи и просеивания кусковых и гранулированных материалов в бункерах, расходных бункерах и выпускных отверстиях на пред...

Отправить заявку

Описание

маркер

Общий обзор продукции

Штыревой затвор, также называемый штыревым шибером, ручным/электрическим штыревым затвором, представляет собой специальное оборудование для перекрытия, подачи и просеивания кусковых и гранулированных материалов в бункерах, расходных бункерах и выпускных отверстиях на предприятиях горнодобывающей, строительной, металлургической, энергетической и цементной промышленности. Подходит для управления разгрузкой сыпучих материалов, таких как руда, щебень, уголь, известняк, клинкер, может использоваться как одиночное перекрывающее устройство, так и в составе группы для равномерной подачи.

Конструктивные особенности

1.Корпус изготовлен из утолщённого стального листа методом сварки, обладает высокой общей прочностью, ударопрочностью, износостойкостью и длительным сроком службы.

2.Затворные стержни выполнены из высокопрочной износостойкой круглой стали/легированной полосы, расположены равномерно, с одинаковыми зазорами, износостойкие и устойчивы к деформации.

3.Простая конструкция без сложных быстроизнашивающихся деталей, пылезащищённая, стойкая к пыли, не боится ударов крупнокусковых материалов.

4.Разнообразие типов привода: ручной привод, электрический толкатель, электрогидравлический толкатель, управление лёгкое и нетрудоёмкое.

5.Компактный общий объём, удобный монтаж, фланцевое присоединение к выпускному отверстию бункера, герметично, без просыпания и потерь материала.

Принцип работы

Несколько параллельных износостойких стержней расположены поперечно, образуя фиксированный разгрузочный зазор:

1.Закрытое состояние: стержни полностью сомкнуты, перекрывая выпадение материала из бункера, обеспечивается полное перекрытие;

2.Открытие и регулирование: стержни перемещаются параллельно под действием ручного/электрогидравлического толкателя, изменяя величину зазора между стержнями;

3.Материал под собственным весом проваливается сквозь зазор между стержнями; регулируя зазор, можно контролировать объём разгрузки, одновременно отсеивая мелочь и пропуская только крупнокусковой материал.

Основные технические параметры

1.Типоразмеры проходного сечения: 300×300 — 1500×1500, возможно изготовление нестандартных размеров на заказ

2.Тип привода: ручной, электрический толкатель, электрогидравлический толкатель

3.Применяемые материалы: известняк, руда, уголь, кокс, цементный клинкер, гранулированные сыпучие материалы

4.Рабочая температура: от -20℃ до 400℃

5.Конструктивное исполнение: однослойный штыревой затвор, двухслойный регулируемый штыревой затвор

6.Материал изготовления: обычная углеродистая сталь, износостойкая легированная полоса

Преимущества продукции

1.Ударопрочность и стойкость к обрушению: специально спроектирован для разгрузки крупнокусковой руды, не боится прямых ударов материала.

2.Контролируемая разгрузка: бесступенчатая регулировка открытия, точное управление объёмом подачи, равномерная и стабильная разгрузка.

3.Встроенная функция просеивания: зазор между стержнями изготавливается на заказ, обеспечивая проход крупных кусков и задержание мелкой фракции.

4.Низкая частота отказов: отсутствие сложных золотников и быстроизнашиваемых уплотнений, обеспечивает длительную стабильную работу даже в условиях запылённости.

5.Простой монтаж и обслуживание: устанавливается вертикально непосредственно на бункер, пересыпной лоток, выпускное отверстие; удобен в ремонте, низкая стоимость последующего обслуживания.

6.Высокое соотношение цены и качества: низкая стоимость, высокая износостойкость, более адаптирован для замены традиционных задвижек и дисковых затворов при разгрузке сыпучих материалов.

Область применения

1.Цементные заводы, заводы по производству песчано-гравийных смесей: разгрузка бункеров, фракционная подача заполнителей.

2.Горнодобывающие предприятия, карьеры: выгрузка рудных бункеров, управление питанием дробилок.

3.Электростанции, коксохимические заводы: разгрузка угля и кокса со складов.

4.Металлургия, химическая промышленность: дозированная подача гранулированного и кускового сырья из бункеров.

5.Системы пылеулавливания и транспортировки: перекрытие и управление материалом на пересыпных лотках и выходах из силосов.

Основные моменты при выборе

1.Подбирать проходное сечение затвора в соответствии с длиной и шириной выпускного отверстия бункера;

2.Зазор между стержнями изготавливается на заказ с учётом крупности материала, с обеспечением одновременно разгрузки и просеивания;

3.Для малогабаритных установок с ручным управлением на месте выбирать ручной тип, для крупногабаритных установок и дистанционного управления выбирать тип с электрогидравлическим толкателем;

4.При высоком износе и работе с твёрдой рудой применять износостойкие легированные стержни для увеличения срока службы.

Предыдущий Нет.

Продукция

Технологические инновации в отрасли: тенденции к интеллектуальному обновлению трёх типов конвейерного оборудования к 2026 году

Основы технического обслуживания транспортных устройств: универсальные методы ухода за винтовыми, лопаточными и мешковыми подъёмниками

Руководство по выбору оборудования для транспортировки: сравнение сценариев применения спиральных, лопаточных и бункерных подъёмников

Обзор погрузчика типа «дозер»: эффективная вертикальная подъёмная система и компактное решение для транспортировки материалов

Анализ рынка лопастных конвейеров: прочные и износостойкие решения для транспортировки в сложных условиях эксплуатации

Основы спирального конвейера: гибкий герметичный транспортер — эффективное средство для перевозки порошковых и гранулированных материалов

Штыревой затвор

Описание

маркер

Общий обзор продукции

Конструктивные особенности

Принцип работы

Основные технические параметры

Преимущества продукции

Область применения

Основные моменты при выборе

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Ковшовый элеватор серии NE

Вентиляционный дисковый затвор

Шлюзовой затвор

Рукавный фильтр

Погружной скребковый конвейер серии MS

Ковшовый элеватор серии TH

Перекидной клапан

Патронный пылеотделитель

Циклонный пылеуловитель

Двухцепной круглозвенный скребковый конвейер

Безвальный винтовой конвейер серии WLS

Клапан-мигалка с противовесом

Двухвальный смеситель-увлажнитель

Шиберная задвижка

Скребковый конвейер с базальтовыми вкладышами

Скребковый конвейер серии FU

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности