Продукция
-
Штыревой затвор
-
Патронный пылеотделитель
-
Циклонный пылеуловитель
-
Ковшовый элеватор серии NE
-
Погружной скребковый конвейер серии MS
-
Рукавный фильтр
-
Трубный винтовой конвейер
-
Винтовой конвейер серии LS
-
Клапан-мигалка с противовесом
-
Ковшовый элеватор серии TH
-
Скребковый конвейер с базальтовыми вкладышами
-
Безвальный винтовой конвейер серии WLS
-
Перекидной клапан
-
Вентиляционный дисковый затвор
-
Двухцепной круглозвенный скребковый конвейер
-
Одновальный смеситель-увлажнитель
Шлюзовой затвор
Обзор продукта Звездообразный разгрузчик (также называемый вращающимся разгрузочным клапаном, устройством блокировки воздушного потока или импульсным подавщиком) представляет собой ключовое устройство для поддержания герметичности и точного регулирования объема разгрузки в системах удаления пы...
Описание
маркер
Обзор продукта
Звездообразный разгрузчик (также называемый вращающимся разгрузочным клапаном, устройством блокировки воздушного потока или импульсным подавщиком) представляет собой ключовое устройство для поддержания герметичности и точного регулирования объема разгрузки в системах удаления пыли и транспортировки порошка/частиц. Его верхняя часть подключается к пылеёмнике или резервуару, нижняя — к транспортному оборудованию; устройство обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала при одновременном блокировании воздушного потока, что гарантирует стабильное отрицательное давление в системе, отсутствие утечек воздуха и пыли.
Структурные особенности
1.Корпус: изготовлен из литого железа, углеродистой стали или нержавеющей стали методом сварки; оснащен квадратными или круглыми фланцами; отличается высокой жесткостью, износостойкостью и отсутствием утечки порошка.
2.Ротор: звездообразные лопасти в количестве 6–8 штук; зазор между лопастями составляет 0,1–0,3 мм; обеспечивается надежная динамическая уплотнение; материал выбора: износостойкая сталь, нержавеющая сталь или покрытие фторидом.
3.Двигатель: – Электрический (наиболее распространённый): циклоидальный шестерчатый редуктор + инверторный двигатель мощностью 0,75–7,5 кВт; регулировка скорости — стабильная.
4.Пневматический тип: взрывозащищённый, с быстрой реакцией; подходит для использования в химической промышленности и новых источниках энергии.
5.Высокотемпературный тип: подшипники размещены наружу, передача осуществляется за счёт зубчатого колеса; температурная стойкость достигает 500 °C.
6.Уплотнение: графитовый наполнитель в сочетании с защитной от пыли конструкцией обеспечивает защиту от пыли, высокую термостойкость и длительный срок службы.
Принцип работы (объёмный транспортировочный механизм + динамическое блокирование воздуха)
1.Ротор вращается, и материал из верхней части попадает в полость между лопастями и корпусом.
2.Пустота вместе с ротором перемещается в нижнюю часть, и материал оседает под собственным весом.
3.Листья плотно прилегают к корпусу, устраняя разницу давления между верхней и нижней частями; это обеспечивает герметичность, предотвращает утечки воздуха и обратный поток.
4.Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя позволяет изменять скорость вращения, что обеспечивает регулируемый объём разгрузки и позволяет осуществлять дозированное подачу материала.
Технические параметры
1.Диаметр: DN150–DN600 (квадратный/кругой).
2.Объем разгрузки: 0,5–100 м³/ч (регулируется с помощью частотного преобразователя).
3.Скорость вращения: 10–60 об/мин (с переменной частотой).
4.Давление: ≤ 0,6 МПа (отрицательное давление/минимально положительное давление).
5.Температура: для обычных условий ≤ 280 °C; для высоких условий ≤ 500 °C.
6.Материалы: литое железо, углеродистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, износостойкие вкладки.
Преимущества в плане производительности
1.Высокая эффективность блокировки: отсутствие утечки воздуха и выделения пыли — обязательное условие для системы удаления пыли при отрицательном давлении.
2.Плавный процесс разгрузки: непрерывный и равномерный, с точным контролем количества материала и отсутствием пульсаций.
3.Высокая износостойкость: лопасти подвергаются закалке или покрыты фторидным слоем; срок службы длительный, необходимость в обслуживании минимальна.
4.Устойчивость к высоким температурам: доступен вариант для работы при высоких температурах, предназначен для использования с дымовыми газами котлов и печей.
5.Простая установка: фланцевое прямое соединение, вертикальная установка; не требуется определения направления установки.
6.Низкая стоимость: простая конструкция, высокое соотношение цены и качества, удобство обслуживания.
Сферы применения
1.Очистка от загрязнений: импульсные мешковые фильтры, электростатические осадители; сброс пыли из бункеров (наиболее распространенный метод).
2.Перевозка порошков: цемент, известняк, угольный пыль, мука и другие — осуществляется методом пневматической подачи с закрытым системой подачи газа.
3.Металлургические строительные материалы: регламентированное сбросывание шлака высокого печи, шлака от конца печи и порошка руды.
4.Химикаты и зерно: удобрения, корма, зерновые гранулы — герметично разгружаются с предотвращением загрязнения.
5.Котел/сушильная установка: высокотемпературные дымовые газы, отвод пепла из горячего воздуха через решётку.
Основные критерии выбора модели
1.Диаметр: выбирается в диапазоне от DN150 до DN600 в зависимости от размера выходного отверстия шахты для сбора пыли или резервуара для хранения материала.
2.Объем разгрузки: при выборе модели учитывается производительность системы (объем обработки) умноженный на коэффициент от 1,2 до 1,5; значение параметра регулируется с помощью частотного преобразователя.
3.Температура: для стандартного типа ≤280 °C; для температур выше 280 °C используется тип с внешним подшипником, предназначенный для работы при высоких температурах.
4.Материалы: для обработки пыли и износа используется углеродистая сталь с износостойким покрытием; для пищевой промышленности и условий коррозии — стали марок 304 или 316L.
5.Привод: стандартный электрический инвертор; для взрывозащищенных систем используется пневматический привод; для систем с большим крутящим моментом – гидравлический привод.
Монтаж и обслуживание
1.Монтаж: установка вертикально; для предотвращения утечек используется фланцевая уплотнительная прокладка; направление стрелки на корпусе соответствует направлению потока материала.
2.Обслуживание: регулярно проверяйте подшипники и уплотнения; в условиях высоких температур предотвращайте зацепление из-за теплового расширения; после износа зазора ротора его можно скорректировать.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Двухвальный смеситель-увлажнитель
Обзор продукта Двухосевой увлажнитель, также известный как двухосной пылевой увлажнитель-мешалка ...
Ковшовый элеватор серии TD
Общий обзор продукции Ковшовый элеватор серии TD представляет собой ленточный ковшовый элеватор, ...
Циклонный пылеуловитель
Общий обзор продукции Циклонный пылеотделитель представляет собой сухое инерционное центробежное ...
Перекидной клапан
Обзор продукта Трёхходовой распределительный клапан, также известный как трёхходовой конвейерный ...
Трубный винтовой конвейер
Обзор продукта Трубчатый спиральный транспортер типа GX представляет собой герметичное спиральное...
Ковшовый элеватор серии NE
Общий обзор продукции Ковшовый элеватор серии NE (пластинчато-цепной ковшовый элеватор) является ...
Безвальный винтовой конвейер серии WLS
Обзор продукта Безосевой спиральный транспортер WLS представляет собой спиральную транспортную ус...
Погружной скребковый конвейер серии MS
Обзор продукта Конвейер с встроенными лезвиями типа MS представляет собой горизонтальный конвейер...
Штыревой затвор
Общий обзор продукции Штыревой затвор, также называемый штыревым шибером, ручным/электрическим шт...
Патронный пылеотделитель
Общий обзор продукции Патронный пылеотделитель представляет собой новое высокоэффективное сухое п...
Вентиляционный дисковый затвор
Обзор продукта Вентиляционный клапан-ветвушка представляет собой специализированный регулирующий ...
Одновальный смеситель-увлажнитель
Обзор продукта Одноосной увлажнитель, также известный как одноосной увлажнитель-мешалка или увлаж...
Рукавный фильтр
Общий обзор продукции Рукавный фильтр, также называемый рукавным пылеуловителем, импульсным рукав...
Скребковый конвейер серии FU
Общий обзор продукции Скребковый конвейер серии FU (также называемый цепным конвейером/цепным скр...
Шиберная задвижка
Описание шиберной задвижки (шиберной задвижки / ножевого шибера) Шиберная задвижка, часто называе...
Двухцепной круглозвенный скребковый конвейер
Обзор продукта Двухцепочечный лопастной конвейер, также известный как двухцепочечный конвейер с в...
