
Обзор продукта Трёхходовой распределительный клапан, также известный как трёхходовой конвейерный клапан или клапан для изменения направления потока, представляет собой специализированное устройство для распределения, изменения направления и разгрузки материалов в системах транспортировки. Он п...
Трёхходовой распределительный клапан, также известный как трёхходовой конвейерный клапан или клапан для изменения направления потока, представляет собой специализированное устройство для распределения, изменения направления и разгрузки материалов в системах транспортировки. Он предназначен для работы с порошковыми, гранулированными и мелкокусковыми материалами и широко используется в цементной, строительной, горнодобывающей, энергетической, коксовой, экологической (удаление пыли) и зерновой промышленности. Установляется на резервуарах, конвейерных трубопроводах и выходных отверстиях конвейеров, обеспечивая автоматическое переключение потока: один вход — два выхода, два входа — один объединённый выход.
Внутри установлены направляющие перекладины или секторные клапанные пластины, которые под действием электрического, пневматического, электрогидравлического или ручного привода поворачиваются для изменения направления потока материала. Переключение пластины на различные углы позволяет реализовать распределение материала по трёхходовым, боковым трёхходовым системам, двунаправленную разгрузку или комбинированное подачу; конструкция не содержит мёртвых зон для накопления материала, обеспечивая бесперебойную и беззагрязнительную подачу.
1.Корпус корпуса: изготовлен из сваренной стали углеродистого сплава; прочен и износостойкий; может быть обусловлен внутренним покрытием из износостойкой стальной пластины, литой каменной пластины или керамической износостойкой пленки.;
2.Плита переключающего клапана изготовлена из утолщённой износостойкой пластины; на неё может наноситься слой износостойкой легировки. Плита обладает высокой устойчивостью к ударам и износу.;
3.Структура герметизации: используется устойчивая к износу мягкая или жесткая герметизация для защиты от пыли и утечки материала.;
4.Устройство привода: доступны четыре варианта — ручной, пневматический, электрический и электрогидравлический; управление осуществляется как вручную на месте, так и с помощью дистанционной автоматизации.;
5.Уплотнение на конце вала: конструкция с защитой от пыли предотвращает её попадание и защёлкивание вала.
1.По направлению потока: вертикальный трёхходовой распределительный клапан, боковой трёхходовой распределительный клапан;
2.По типу привода: ручной трёхходовой распределительный клапан, пневматический трёхходовой распределительный клапан, электрический трёхходовой распределительный клапан, электрогидравлический трёхходовой распределительный клапан;
3.Варианты с устойчивостью к износу: тип из обычной углеродистой стали, тип с износостойкой оболочкой, тип с литой каменной оболочкой, тип с керамической износостойкой оболочкой。
1.Гибкость переключения: плавный переход, быстрая реакция; поддерживается полностью автоматическое дистанционное управление; совместимо с автоматизированными производственными линиями.;
2.Высокая износостойкость: корпус и клапанная пластинка усилены и утолщены; могут быть оснащены износостойким внутренним покрытием, что обеспечивает защиту от воздействия материалов и увеличивает срок службы.;
3.Отсутствие засорений и накопления материала: профильное внутреннее пространство без мёртвых зон обеспечивает беспрепятственный поток порошка и грануляров.;
4.Высокая герметичность и защита от пыли: фланец плотно соединён, уплотнение на конце вала надёжное; пыль не выделяется, продукт экологичен и свободен от пыли.;
5.Удобная установка: соединение по фланцу позволяет монтировать устройство под любой угол; обслуживание простое, а замена компонентов — легко.;
6.Широкий спектр условий эксплуатации: подходит для длительной работы в помещениях, на открытом воздухе, а также в условиях высоких температур и наличия пыли.
1.Диаметр: DN100–DN1200; круглая и квадратная формы — по индивидуальному заказу (нестандартные размеры также доступны).;
2.Рабочая температура: ≤250 °C в обычных условиях; для высокотемпературных режимов работы используется материал с высокой термостойкостью;
3.Подходящие материалы: пепел, цемент, известняк, минеральный порошок, кокс, куски угля, шлак, зерновые гранулы и т. д;
4.Режим работы: переключение направления одним кликом, автоматическое блокирование при остановке; поддерживается стабильное состояние распределения материала.
Процессы работы цементного завода: подача и смешивание сырья; разделение руды на шахте; системы удаления и транспортировки золы на электростанции; переключение направления потока коксового порошка на коксовой установке; разгрузка мешковых фильтров от золы; переход и распределение материала на ленточных конвейерах; разделение и объединение порошков зерновых и химических продуктов.