
Обзор продукта Безосевой спиральный транспортер WLS представляет собой спиральную транспортную установку без центрального вала; в его основе используется цельная гибкая спиральная лопасть вместо традиционной осевого типа. Устройство специально разработано для перевозки материалов с высокой вяз...
Безосевой спиральный транспортер WLS представляет собой спиральную транспортную установку без центрального вала; в его основе используется цельная гибкая спиральная лопасть вместо традиционной осевого типа. Устройство специально разработано для перевозки материалов с высокой вязкостью, склонных к запутыванию и образованию комков, решая проблемы частого засорения, скручивания и износа осей у осевых спиралей типов LS/GX. Его часто называют «безосевым гвинтовым транспортером».
Двигатель в сочетании с редуктором приводит в движение бесосевой винтовой лопастной механизм; благодаря высокой гибкости лопастей и осевому толканию материал перемещается по направлению движения по канавкам U-образной или O-образной формы. Отсутствие центрального валу и промежуточных подвесных подшипников предотвращает запутывание материала и засорения, обеспечивая непрерывную и стабильную транспортировку.
1.Устройство привода: циклоидальная шестерня/редуктор с жесткими зубьями; привод осуществляется на выходном конце (винтовая система обеспечивает растяжение и предотвращает деформацию).
2.Корпус: U-образная канавка (стандартный вариант) / O-образная труба; изготовлено из углеродистой стали или нержавеющей стали; оснащено герметизирующей крышкой для защиты от пыли и утечек.
3.Винтовые лопасти без оси: цельноформованные спиральные лопасти (из углеродистой стали с высокой износостойкостью или нержавеющей стали 304/316L), без центральной оси, обладают высокой гибкостью.
4.Износостойкая облицовка: внутри канавки укладывается полимерная или литая каменная плита, обеспечивающая защиту от износа и удобную для замены.
5.Входы и выходы для подачи и удаления материала: могут быть выполнены с фланцем, мешковым фильтром или трёхходовым
1.Модели: WLS150–WLS800 (диаметр спирали – от 150 до 800 мм).
2.Объем перекачки: 1–120 м³/ч (больше, чем у осевого спиралевого насоса с тем же диаметрным соотношением, но на 1,5 раза).
3.Длина транспортировки: для отдельного оборудования ≤ 30 м (обычно 2–20 м).
4.Угол наклона: от 0 до 30° (оптимальный — ≤15°, максимальный — ≤45°).
5.Температура материала: стандартный режим — не выше 100 °C; для высокотемпературных условий — не выше 400 °C (по индивидуальному заказу).
6.Мощность: 1,5–55 кВт (защита IP55; подходит для влажных и пыльных условий).
1.Высокая устойчивость к запутыванию: отсутствие центрального вала и подвесных подшипников; волокнистые или лентообразные материалы не запутываются и не заблокируются (например, илу, мусор, волокна).
2.Хорошая переноска вязких материалов: подходит для транспортировки высоковлажных, вязких и пастообразных веществ (например, ила, пищевых отходов, целлюлозы).
3.Высокая износостойкость: благодаря комплексной закалке лопастей и защитному покрытию внутренней поверхности срок службы в 2–3 раза превышает срок службы винтового вала.
4.Экологичный и простой в уборке: полностью герметичный конструкт, без пыли; при открытии крышки материал сразу удаляется — отсутствуют зоны накопления загрязнений.
5.Простая эксплуатация: отсутствие промежуточных подвесных подшипников, меньшее количество точек неисправностей