
Описание шиберной задвижки (шиберной задвижки / ножевого шибера) Шиберная задвижка, часто называемая шиберной задвижкой, ножевым шибером, скользящим шибером, представляет собой прямоточную, короткоходную запорную задвижку ножевого типа, специально разработанную для таких склонных к забиванию с...
Шиберная задвижка, часто называемая шиберной задвижкой, ножевым шибером, скользящим шибером, представляет собой прямоточную, короткоходную запорную задвижку ножевого типа, специально разработанную для таких склонных к забиванию сред, как порошки, гранулы, шламы, запылённые газы. Основные особенности — полный проход, отсутствие заклинивания, высокая герметичность, износостойкость. Широко применяется в металлургии, производстве строительных материалов, химической промышленности, охране окружающей среды, угольной промышленности и других отраслях.
Запорным элементом является ножевая шиберная пластина, направление движения которой перпендикулярно направлению потока среды. Привод — ручной/электрический/пневматический/гидравлический — перемещает шиберную пластину горизонтально возвратно-поступательно внутри корпуса:
1.Полное открытие: шиберная пластина полностью извлечена, проход прямой, без углублений, материал проходит беспрепятственно.
2.Полное закрытие: шиберная пластина введена в седло, кромка ножа плотно прижимается к уплотнению, среда перекрывается.
1.Корпус: сварной или литой из углеродистой/нержавеющей стали, компактная конструкция, высокая прочность.
2.Шиберная пластина (нож): ножевая конструкция, износостойкая наплавка или футеровка керамикой, высокая перекрывающая способность.
3.Уплотнительная пара: мягкое уплотнение (резина/PTFE) или твёрдое уплотнение (наплавленный сплав), с автоматической компенсацией, надёжное уплотнение.
4.Приводное устройство: ручное (маховик/цепное колесо), электрическое, пневматическое, электрогидравлическое, с возможностью дистанционного управления.
5.Тип присоединения: межфланцевое, фланцевое, удобный монтаж.
1.Полный проход без забивания: проход без углублений, не накапливается материал, не заклинивает, подходит для сред с высоким содержанием пыли/гранул.
2.Износостойкость и длительный срок службы: нож + твёрдое уплотнение, износостойкость, устойчивость к эрозии, срок службы в 3-5 раз выше, чем у обычных задвижек.
3.Хорошая герметичность: мягкое и твёрдое уплотнение на выбор, при закрытии — нулевая утечка, подходит для пыли, дымовых газов, шламов.
4.Простая и компактная конструкция: малый объём, лёгкий вес, удобный монтаж и обслуживание, возможна замена уплотнений без демонтажа.
5.Широкая адаптация к условиям эксплуатации: рабочая температура от -20℃ до +250℃, рабочее давление ≤1,6 МПа, возможна эксплуатация на открытом воздухе/в тяжёлых условиях.
1.Диаметр прохода: DN50–DN2000 (квадратного/круглого сечения).
2.Рабочее давление: PN0,6–PN1,6 МПа.
3.Рабочая температура: от -20℃ до +250℃ (в зависимости от материала уплотнения).
4.Тип привода: ручной, электрический, пневматический, электрогидравлический.
5.Применяемые среды: угольная пыль, зола и шлак, руда, цемент, известь, ил, дымовые газы, запылённые газы и т.д.
1.По конструкции: межфланцевая шиберная задвижка (тонкая, облегчённая), фланцевая шиберная задвижка (высокое давление, большой диаметр).
2.По уплотнению: шиберная задвижка с мягким уплотнением (нулевая утечка, низкое давление), шиберная задвижка с твёрдым уплотнением (износостойкая, для высоких температур и давлений).
3.По приводу: ручная, электрическая, пневматическая, электрогидравлическая шиберная задвижка.
1.Металлургия: открытие и закрытие трубопроводов доменной пыли, агломерата, запылённого газа.
2.Производство стройматериалов: линии транспортировки цементного клинкера, известняка, гипсового порошка.
3.Охрана окружающей среды: бункеры пылеулавливания, иловые трубопроводы, системы выброса дымовых газов.
4.Угольная промышленность: комплектация оборудования для транспортировки рядового угля, пустой породы, летучей золы.
5.Химическая промышленность: герметичное перекрытие порошкообразных материалов, агрессивных гранулированных сред.