Продукция

Технологические инновации в отрасли: тенденции к интеллектуальному обновлению трёх типов конвейерного оборудования к 2026 году

Основы технического обслуживания транспортных устройств: универсальные методы ухода за винтовыми, лопаточными и мешковыми подъёмниками

Руководство по выбору оборудования для транспортировки: сравнение сценариев применения спиральных, лопаточных и бункерных подъёмников

Обзор погрузчика типа «дозер»: эффективная вертикальная подъёмная система и компактное решение для транспортировки материалов

Анализ рынка лопастных конвейеров: прочные и износостойкие решения для транспортировки в сложных условиях эксплуатации

Основы спирального конвейера: гибкий герметичный транспортер — эффективное средство для перевозки порошковых и гранулированных материалов





Рукавный фильтр

Общий обзор продукции Рукавный фильтр, также называемый рукавным пылеуловителем, импульсным рукавным фильтром, является наиболее широко применяемым в настоящее время в промышленности сухим пылеулавливающим природоохранным оборудованием. В качестве фильтрующей среды используются фильтровальные ...

Отправить заявку

Описание

маркер

Общий обзор продукции

Рукавный фильтр, также называемый рукавным пылеуловителем, импульсным рукавным фильтром, является наиболее широко применяемым в настоящее время в промышленности сухим пылеулавливающим природоохранным оборудованием. В качестве фильтрующей среды используются фильтровальные рукава, которые отделяют и задерживают пыль из запылённого отходящего газа. Очищенный чистый газ выбрасывается в соответствии с нормами, а уловленная пыль может быть возвращена в производство и использована повторно. Широко применяется на цементных заводах, в горнодобывающей, коксохимической промышленности, на электростанциях, песчано-гравийных заводах, в металлургии, химической промышленности и других условиях пылеочистки.

Конструктивный состав

1.Корпусная часть: верхний корпус (камера чистого газа), средний корпус (фильтровальная камера), нижний корпус (бункер для пыли). Сварная конструкция из стального листа, хорошая герметичность, без утечек пыли.

2.Фильтровальный узел: фильтровальные рукава, каркасы. Материалы на выбор: полиэфирный иглопробивной войлок, акрил, PPS, PTFE и другие. Адаптация к нормальной температуре, высокой температуре и агрессивным условиям.

3.Система импульсной продувки: импульсные клапаны, ресивер, продувочные трубы, контроллер. Автоматическая продувка по таймеру, тщательная очистка без слипания рукавов.

4.Механизм выгрузки пыли: в нижней части бункера установлены шлюзовой затвор, шиберная задвижка, винтовой конвейер для непрерывной выгрузки пыли, шлюзования и предотвращения подсоса воздуха.

5.Вентиляторная система: тягодутьевой вентилятор с электродвигателем, отсасывание под отрицательным давлением. Весь агрегат работает под отрицательным давлением, без просыпания пыли.

6.Система управления: электрический шкаф управления с ПЛК, автоматическая очистка по таймеру, ручной/автоматический режим переключения, возможность дистанционного управления.

Принцип работы

1.Вход запылённого газа: запылённый газ поступает через входное отверстие в бункер фильтра, крупные частицы пыли под собственным весом оседают в бункер.

2.Фильтрация рукавами: мелкая пыль поднимается с потоком воздуха, попадает на наружную поверхность рукавов, задерживается волокнистым слоем рукавов. Чистый воздух проникает сквозь рукава и попадает в верхний корпус.

3.Выброс чистого газа: чистый газ через выходное отверстие и тягодутьевой вентилятор выбрасывается в атмосферу. Эффективность пылеулавливания может достигать 99,9%.

4.Импульсная очистка: при утолщении слоя пыли на поверхности рукавов и повышении сопротивления импульсный клапан мгновенно подаёт импульс высокого давления. Колебание воздушного потока заставляет пыль осыпаться и падать в бункер.

5.Выгрузка и удаление пыли: скопившаяся в бункере пыль периодически удаляется через шлюзовой затвор и другое оборудование. Завершается цикл: пылеулавливание — очистка — удаление пыли.

Основные технические характеристики

1.Обрабатываемый расход воздуха: от 2000 до нескольких сотен тысяч м³/ч. Возможно изготовление на заказ одномодульных, офлайн и онлайн типов очистки.

2.Применяемая температура: нормальная температура ≤120℃; высокотемпературный тип может достигать 160–280℃.

3.Концентрация на выбросе: может контролироваться на уровне ≤30 мг/м³, соответствует государственным экологическим нормам выбросов.

4.Способ очистки: онлайн-импульсная очистка, офлайн-посекционная очистка. Тщательная очистка, стабильное сопротивление.

Преимущества продукции

1.Высокая эффективность пылеулавливания: высокоэффективная фильтрация даже тонкой пыли, гарантированное соответствие экологическим нормам.

2.Высокая адаптивность: может обрабатывать высокотемпературные, нормально-температурные, влажные и агрессивные дымовые газы.

3.Стабильная работа: отработанная конструкция, низкая частота отказов, возможность непрерывной работы 24 часа.

4.Возможность возврата пыли: уловленный порошкообразный материал может быть использован вторично, что экономит расходы на сырьё.

5.Полностью герметичная и экологичная конструкция: работа под отрицательным давлением, без просыпания пыли, чистая среда в цехе.

6.Простое обслуживание: лёгкая замена рукавов, универсальные запасные части, низкая стоимость последующей эксплуатации и обслуживания.

Область применения

1.Производство стройматериалов и цемента: пылеулавливание пыли от печных головок и хвостов, мельниц, упаковочных машин.

2.Горнодобыча и песчано-гравийная промышленность: борьба с пылью от дробилок, виброгрохотов, пескомоек, бункеров.

3.Коксохимия и электростанции: очистка дымовых газов котлов, угольных конвейерных галерей, выбросов коксовых печей.

4.Металлургия и химическая промышленность: обработка пыли от плавильных печей, сушильного оборудования, химических отходящих газов.

5.Обеспыливание в деревообрабатывающей, зерновой, комбикормовой, асфальтосмесительной и других отраслях.

Основные моменты при выборе

1.Выбирать модель по фактическому обрабатываемому расходу воздуха, предусматривая запас 1,1–1,2 раза;

2.Подбирать материал рукавов в зависимости от температуры, влажности и агрессивности дымовых газов;

3.Для тонкой пыли и высокой концентрации выбирать офлайн-посекционную очистку; для обычных условий — онлайн-импульсную;

4.При большом объёме пыли компоновать выгрузку комбинацией шлюзового затвора и винтового конвейера.

Комплектующее оборудование

Стандартный комплект: вентиляционный дисковый затвор, шлюзовой затвор, винтовой конвейер, одно-/двухвальный увлажнитель, ковшовый элеватор и т.д. Комплексное решение «пылеулавливание-транспортировка» в одной установке.

Модель	Количество фильтрующих рукавов (Qty, шт.)	Площадь фильтрации (m²)	Производительность по воздуху (m³/h)	Импульсные клапаны (inch)	Мощность вентилятора (kW)	Сфера применения
DMC-24	24	18 – 24	1500 – 2160	4×1"	2.2	Лаборатории, небольшие шлифовальные посты
DMC-36	36	27 – 36	2400 – 3240	6×1"	3	Малые сварочные участки, столярные рабочие места
DMC-48	48	36 – 48	3400 – 4300	8×1"	4	Участки дозирования сырья, дробильные пункты
DMC-64	64	48 – 55	3600 – 5200	8×1.5"	5.5	Механообработка, переходные участки конвейерных линий
DMC-80	80	60 – 70	4800 – 6500	10×1.5"	7.5	Производство строительных материалов, кормопроизводство
DMC-96	96	72 – 80	5400 – 8600	16×1.5"	7.5 – 11	Смешивание химического сырья, линии по обработке песка и щебня
DMC-112	112	84 – 95	7500 – 9500	14×1.5"	11	Средние производственные технологические линии
DMC-120	120	90 – 100	7200 – 10800	12×1.5"	11 – 15	Деревообрабатывающие комбинаты, фармацевтическое производство
DMC-160	160	120 – 140	9600 – 14400	16×1.5"	15	Производство строительных и огнеупорных материалов
DMC-200	200	150 – 180	12000 – 18000	20×1.5"	18.5	Литейное производство, пескоструйные камеры

Предыдущий Следующий

Продукция

Технологические инновации в отрасли: тенденции к интеллектуальному обновлению трёх типов конвейерного оборудования к 2026 году

Основы технического обслуживания транспортных устройств: универсальные методы ухода за винтовыми, лопаточными и мешковыми подъёмниками

Руководство по выбору оборудования для транспортировки: сравнение сценариев применения спиральных, лопаточных и бункерных подъёмников

Обзор погрузчика типа «дозер»: эффективная вертикальная подъёмная система и компактное решение для транспортировки материалов

Анализ рынка лопастных конвейеров: прочные и износостойкие решения для транспортировки в сложных условиях эксплуатации

Основы спирального конвейера: гибкий герметичный транспортер — эффективное средство для перевозки порошковых и гранулированных материалов

Рукавный фильтр

Описание

маркер

Общий обзор продукции

Конструктивный состав

Принцип работы

Область применения

Основные моменты при выборе

Комплектующее оборудование

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Скребковый конвейер с базальтовыми вкладышами

Одновальный смеситель-увлажнитель

Клапан-мигалка с противовесом

Перекидной клапан

Двухвальный смеситель-увлажнитель

Шиберная задвижка

Циклонный пылеуловитель

Ковшовый элеватор серии TD

Ковшовый элеватор серии TH

Ковшовый элеватор серии NE

Двухцепной круглозвенный скребковый конвейер

Вентиляционный дисковый затвор

Трубный винтовой конвейер

Штыревой затвор

Патронный пылеотделитель

Винтовой конвейер серии LS

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности