
Обзор продукта Одноосной увлажнитель, также известный как одноосной увлажнитель-мешалка или увлажнитель для пыли, представляет собой специальное оборудование для увлажнения, перемешивания и подавления пыли при разгрузке порошкообразных материалов – таких как пыль от очистки, зола угольно...
Одноосной увлажнитель, также известный как одноосной увлажнитель-мешалка или увлажнитель для пыли, представляет собой специальное оборудование для увлажнения, перемешивания и подавления пыли при разгрузке порошкообразных материалов — таких как пыль от очистки, зола угольного кремния, сухая зола и минеральный порошок. Основное применение устройства — установка у отверстий для сброса золы в очистных установках и на выходах из зон хранения золы: оно подает воду к сухой пыли, перемешивает её и превращает в влажную золу, предотвращая образование вторичной пыли при транспортировке и хранении. Устройство соответствует экологическим нормам и обеспечивает удобный процесс разгрузки.
1.Корпус устройства: изготовлен из утолщённой стальной пластины, полностью сваренный; отличается высокой износостойкостью и устойчивостью к ударам, обеспечивает надёжную герметизацию и предотвращает утечку пыли.
2.Комплект перемешивания на главной валу: один основной вращающийся вал с спирально расположенными износостойкими перемешивающими лопастями, обеспечивающими равномерное перемешивание и плавное продвижение смеси.
3.Система водоснабжения: оснащена устройством подачи воды для распыления; режим управления водой — ручной или автоматический; объём подаваемой воды регулируемый; равномерное увлажнение без образования комков.
4.Устройство привода: редуктор соединён напрямую с электродвигателем; обеспечивает высокий крутящий момент передачи, стабильную работу и низкий уровень шума.
5.Уплотнительная конструкция: конец вала оснащён многослойным уплотнением и пылезащитным наполнителем, что предотвращает утечку пыли и её распространение, обеспечивая долговечность и отсутствие необходимости в обслуживании.
6.Входной и выходной отверстия: соединение осуществляется с использованием фланцевого соединения типа «верхний вход – нижний выход», что облегчает монтаж шламового хранилища и звездчатого разгрузителя.
Сухие пылевые частицы поступают в машину через верхний вход для подачи материала; главный вал приводит в движение спиральные перемешивающие лопасти, которые перемешивают материал. Одновременно система распыления равномерно подаёт воду, в результате чего пыль и вода принудительно смешиваются, перемешиваются и однородно распределяются внутри установки, превращая сухий пепел в влажный пепель с равномерной влажностью. Под действием лопастей материал непрерывно транспортируется к выходу, обеспечивая бесперебойную подачу материала, автоматическое увлажнение и равномерный выпуск продукта — это полностью исключает образование пыли при работе с сухим пеплом.
1.Распространённые параметры: производительность — от 3 до 50 т/ч; может быть адаптирована по требованию
2.Скорость вращения основного вала: 20–40 об/мин
3.Подходящие материалы: пепел от сжигания угля, пыль от очистки воздуха от пыли, котельный пепел, минеральный порошок, сухие порошкообразные материалы
4.Уровень влажности: 15–25 %; регулируется
5.Температура работы: ≤250°C
6.Способ привода: прямое соединение с редуктором; поддерживается регулирование скорости с помощью частотного преобразователя.
1.Равномерное увлажнение: вращающиеся спиральные лопасти обеспечивают интенсивный перемешивание, в результате чего смесь воды и порошка равномерно распределяется; отсутствуют сухие частицы или скопления.
2.Экологическая защита и подавление пыли: полностью устраняется вторичное образование пыли при загрузке сухого золы на транспортные средства, её хранении и транспортировке; все показатели соответствуют экологическим нормам.
3.Высокая износостойкость: лопасти перемешивателя изготовлены из износостойкого материала, что обеспечивает длительный срок службы и низкий уровень неисправностей.
4.герметичность без утечки пыли: специальная уплотнительная конструкция на конце вала обеспечивает отсутствие выбросов пыли при длительной эксплуатации.
5.Устойчивая работа: высокий крутящий момент, высокая нагрузочная способность; устройство может работать непрерывно на полной нагрузке.
6.Простая установка: вертикальное соединение по фланцу, занимает мало места и совместима со всеми типами систем удаления пыли и хранилищем золы.
7.Высокое соотношение цены и качества: простая конструкция, низкая стоимость производства и минимальные затраты на последующее обслуживание.
1.Электростанции, тепловые электростанции: удаление пыли из котлов, увлажнение и транспортировка золы
2.Цементный завод, завод по производству строительных материалов: влаживание кремниевой пепла, порошка сырья и пыли от удаления пыли
3.Металлургическое коксирование: смешивание и увлажнение коксового порошка, рудного порошка и пыли от металлургического производства
4.Очистка от загрязнений: мешечные фильтры и электростатические осадители с системами удаления пыли и её увлажнения
5.Химическая и промышленность по производству порошков: герметичная увлажнка и транспортировка различных порошкообразных материалов с подавлением пыли
1.Выбирайте модель оборудования для обработки в зависимости от количества пыли в час, учитывая запас в 1,2 раза.
2.При повышенной температуре материала используется герметизирующая конструкция, устойчивая к высоким температурам.
3.Для регулировки производственных показателей и уровня влажности можно установить инверторный двигатель.
4.Стандартное оснащение: сверху установлен звездообразный разгрузчик, обеспечивающий равномерное закрытие потока газа и улучшенную эффективность подачи материала.
Устройство устанавливается горизонтально; в местах соединения фланцев устанавливаются уплотнительные прокладки для предотвращения утечки пыли. Регулярно проверяйте степень износа перемешивающих лопастей и целостность уплотнений на концах валов. Обеспечьте непрерывное подачу воды, чтобы избежать выгорания оборудования из-за недостатка воды.