
Обзор продукта Воздушно-весовой переключающий клапан, также известный как однокамерный воздушно-весовой клапан для удаления пыли или гравитационный переключающий клапан для разгрузки, представляет собой специализированное автоматическое устройство для блокировки воздушного потока и удаления пы...
Воздушно-весовой переключающий клапан, также известный как однокамерный воздушно-весовой клапан для удаления пыли или гравитационный переключающий клапан для разгрузки, представляет собой специализированное автоматическое устройство для блокировки воздушного потока и удаления пыли, предназначенное для систем удаления пыли, хранения материалов в бункерах и транспортировки. Его открытие и закрытие осуществляются автоматически за счёт противовеса в виде тяжести и собственного веса материала без использования электропитания; устройство отличается простой конструкцией и высокой эффективностью блокировки воздушного потока. Оно широко применяется на цементных заводах, электростанциях, в коксовых производственных предприятиях, металлургических заводах, горнодобывающих компаниях, системах фильтрации типа мешкового фильтрации, а также в системах очистки пыли в экологических установках.
Клапанный диск оснащён регулируемым балансиром-молотком; в нормальном режиме его закрытие осуществляется автоматически за счёт крутящего момента молотка, что обеспечивает изоляцию от верхнего отрицательного давления, предотвращает проникновение холодного воздуха и блокирует обратный поток пыли.
Когда масса накопленного материала над клапанной пластиной превышает массу балансирующего груза, пластину открывает давление, и материал автоматически выталкивается; после полного разгрузки груз автоматически возвращается в исходное положение и клапан закрывается, обеспечивая непрерывную автоматическую интермиттирующую разгрузку с герметичным блокированием воздуха.
1.Тело корпуса: изготовлено из сваренной стали углеродистого класса с фланцевым соединением; прочное и устойчивое к ударным нагрузкам.;
2.Плита клапана с раздвижным механизмом: изготовлена из утолщённой износостойкой стали; может быть покрыта слоем, устойчивым к износу, либо оснащена износостойким покрытием; обеспечивает защиту от воздействия материала;
3.Регулируемый тяжелый молоток: параметры момента открытия и закрытия регулируются в зависимости от массы материала;
4.Вращающийся вал и подшипник: конструкция с внешними подшипниками, защищает от пыли и застойа, обеспечивает плавное вращение;
5.Уплотнительный слой: на вход клапана установлен износостойкий резиновый уплотнитель, обеспечивающий герметичное закрытие без утечки пыли и проникновения воздуха.
1.По числу уровней: однотầновый шатунный клапан с тяжелым рычагом, двухтầновый шатунный клапан с тяжелым рычагом (с двойным блокированием воздуха; предпочтителен для работы в условиях отрицательного давления);
2.По форме: круглая, квадратная; индивидуальное изготовление по заказу;
3.По материалу: обычная углеродистая сталь, утолщённая сталь с повышенной износостойкостью, нержавеющая сталь с антикоррозионными свойствами。
1.Не требуется электропитание: устройство работает исключительно на механической основе с использованием гравитационных противовесов; не используются электродвигатели или цилиндры; энергопотребление равно нулю, а уровень отказов крайне низок;
2.Высокая эффективность герметизации: герметичное закрытие предотвращает обратный поток воздуха под давлением в пылеулавливателе и вытекание пыли, что повышает эффективность очистки воздуха;
3.Автоматическое непрерывное разгрузочное устройство: автоматическое открытие при полной загрузке и автоматическое закрытие при пустоте; работа без оператора;
4.Высокая износостойкость: толстая клапанная пластинка, обработанная для устойчивости к износу; устойчива к воздействию пыли и частиц; длительный срок службы;
5.Простая установка и обслуживание: фланец монтируется напрямую, конструкция компактная; в дальнейшем достаточно лишь незначительно настроить балансировочный вес;
6.Широкая адаптивность: устойчив к высоким температурам и пыли, обеспечивает стабильную работу в сложных условиях эксплуатации в течение длительного времени。
1.Номинальный диаметр: от DN150 до DN800; круглые и квадратные фитинги доступны по индивидуальному заказу;
2.Рабочая температура: в обычных условиях ≤ 250 °C; при высоких температурах материал может использоваться как термостойкий;
3.Применяемые материалы: пыль, зола из угольного кулерга, котельная зола, порошок известняка, порошок кокса, гранулированные и мелкие частицы материала и т. д;
4.Применяется в следующих условиях: мешок для сбора пыли при отрицательном давлении, нижняя часть бункера, выпускная часть транспортерной трубки, выпускное отверстие конвейера.
Сброс пыли из мешковых и электростатических фильтров; система удаления пыли с котлов электростанций; подача клинкера и порошка на цементных заводах; сброс пыли на коксовых заводах; сито и подача каменного материала на шахтах; места сброса материала с закрытым воздухообменом на дне различных резервуаров и складов.